蝸輪減速機長期使用后會變得有噪音。如果噪音太大，會影響蝸輪減速機的效果和質量。那么蝸輪減速機噪音大是什么原因呢？下面就由蝸輪減速機小編來講解蝸輪減速機產生噪音的九大原因。

1、如果減速機齒輪損壞，齒輪間的磨損和振動會增大，減速機運轉時的噪音也會增大，影響機械設備的正常運轉。

2、由于減速機的安裝位置不穩定，在運行過程中減速機的配置會變得不穩定，在使用過程中會產生振動和噪音。

3、減速機內部機械故障，減速機內部零件損壞或缺失也會影響減速機的正常使用，產生噪音。

4、減速機使用不當。減速機等機械設備必須由專業工程師操作。操作不當會導致減速機的負載、速度等設定產生噪音。

5、減速機核心部件的齒輪參數和結構設計對噪聲的影響。一對齒輪正在傳送。它們的重疊越大，噪聲越低。當然，競爭越小，噪音越大。這意味著同時嚙合的齒輪齒數增加，對于提高齒輪傳動的穩定性、降低噪音、提高承載能力非常重要。

6、齒輪精度等級是噪聲水平的重要指標。對于標準系列減速機，齒輪的制造精度決定了噪聲值。齒輪越精密，配合齒面接觸點越密集，整個齒面接觸點越密集，噪音越低。反之，齒輪精度越低，嚙合齒表面的接觸擦傷越小，不能完全嚙合的齒輪接觸寬度越小，運轉不穩定，甚至產生沖擊，噪聲值越高。

7、齒面上的齒距會產生沖擊和噪音；在傳動齒輪上施加一定的載荷并運轉一定時間后，硬齒面上的齒輪會有更大的承載能力和更小的體積，所以齒面上會有小塊的金屬。一般落在節線附近形成節腐蝕，重量輕，傳輸質量好等。硬齒面齒輪很難俯仰，但應用廣泛。但是一旦出現俯仰，磨合就不容易了。隨著工作時間的增加，齒面穿孔腐蝕繼續迅速增加。為發展而奮斗。牙齒的形狀會塌陷，工作噪音和沖擊力也會增大。落下的金屬碎片會加速齒面磨損，使齒輪傳動不穩定，產生噪音。

8、齒輪加工誤差容易產生噪音。齒輪加工中的誤差會引起噪聲，噪聲主要是由齒距誤差和齒廓誤差的累積引起的。齒距累積誤差歸因于齒輪工作時，齒坯轉軸與齒輪轉軸不匹配，造成齒輪齒厚不均。齒形誤差主要歸因于滾刀制造、磨齒和安裝誤差。在這種情況下，齒面被劃界，齒廓不對稱，根切和后續加工沒有完全糾正，導致齒輪傳動不良。會很穩定。出現脈動、咬邊、打孔等現象，從而產生噪音。

9、由于內齒輪和行星架之間的加工誤差而產生噪音。內齒輪徑向跳動誤差對浮動件數量影響很大。因此，必須嚴格控制齒圈的徑向跳動。內齒輪傳動不適合機械加工和熱處理。熱處理后齒形、齒向、齒距等參數的變化也是產生噪聲的重要原因。在行星齒輪架的加工過程中，行星軸的不對中直接影響齒輪副的側隙。所需的反擠壓對保證減速機的正常運轉、潤滑、熱脹冷縮不堵塞非常重要，但反擠壓太大，無法工作。如果反方向改變，就會發生碰撞，產生噪音。