減速機用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、工程機械、輕工紡織、醫療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業部門。
在減速機的使用過程中,日常檢查減速機的拆裝情況是一項常見的工作。那么在檢查維護減速機時需要注意哪些問題呢?接下來,減速機廠家小編就為大家講解一下。
減速機檢查維護注意事項如下:
1、減速機應牢固安裝在穩定、水平的基礎或底座上,放油口中的油應能排盡,冷卻空氣循環應暢通?;A不可靠,運行時產生振動和噪音,造成軸承和齒輪損壞。傳動聯軸器有突起或使用齒輪、鏈輪傳動時,應加裝防護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
2、按照規定的安裝裝置,確保工作人員可以輕松接近油標、放氣塞和放油塞。安裝到位后,應按順序全面檢查安裝位置的準確性,安裝后各緊固件的可靠性應能靈活轉動。減速機采用飛濺油池潤滑。運行前,用戶需要將排氣孔的螺塞拆下,換上排氣塞。根據不同的安裝位置,打開油位塞螺絲檢查油位線的高度,從油位塞加油直到潤滑油從油位塞螺絲孔溢出,擰上油位塞確認它是正確的,然后清空它。負載試運行,時間不少于2小時。運行平穩,無沖擊、振動、噪音和漏油現象。如有異常應及時排除。一定時間后,應再次檢查油位,以防止可能的套管泄漏。例如,當環境溫度過高或過低時,可以改變潤滑油的等級。
3、安裝減速機時,應注意傳動中心軸的對中,誤差不應大于所用聯軸器的補償量。良好的對中可以延長使用壽命,獲得理想的傳動效率。
4、在輸出軸上安裝傳動部件時,不允許用錘子敲擊。通常采用裝配夾具和軸端內螺紋用螺栓壓緊傳動件,否則可能造成減速機內部零件損壞。不要使用剛性固定聯軸器。由于此類聯軸器安裝不當,會造成不必要的外載荷,導致軸承早期損壞,嚴重時甚至使輸出軸斷裂。